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電伴熱帶施工安裝前后事項

來(lái)源:電伴熱帶  瀏覽次數:10953  日期:2015年11月24日
一、設計圖  
施工前應有一份完整的設計圖,圖中應包括以下各項資料: 
1、線(xiàn)路編號,供電點(diǎn)用長(cháng)方格表示。 
2、線(xiàn)路所需電熱帶型號及長(cháng)度。(單位:米) 
3、每米管道長(cháng)度所需電熱帶長(cháng)度(單位:米)即纏繞系數。 
4、每個(gè)閥門(mén)所需用電熱帶長(cháng)度。(單位:米) 
5、伴熱系統配套材料附件清單。  
6、溫控系統配件清單。  
7、施工時(shí)所需材料清單。 
8、設計考慮參數和所采用保溫材料規格。  
二、施工前準備工作  
(A)管道系統  
1、管道系統與配備都已施工完畢。  
2、防銹防腐涂層已干透。  
3、管道系統施工規范與設計圖中所示一致。  
4、銼去所有毛刺和利角。  
(B)電熱帶和配件  
1、電熱帶表面有否損破。  
2、電熱帶的絕緣性能良好(要求用搖表在1000VDC測試時(shí)絕緣電阻為≥20MΩ)。                           3、電熱帶與所有配件的型號與設計要求一致。 (C)現場(chǎng)準備  
1、將一卷電熱帶與卷筒放置于一支架上,并放置在線(xiàn)路其中一端附近。  
2、沿管道布電熱帶,并避免:將電熱帶放置于毛刺和利角上、用力拉扯電熱帶、腳踏或重物放置電熱帶上。  
三、單根電熱帶施工法  
1、玻璃纖維壓敏膠帶或鋁膠帶每隔約50Cm處將電熱帶固定于管道上。  
2、平敷時(shí)盡可能將電熱帶附在管道的下45度側方。  
3、在線(xiàn)路的第一供電點(diǎn)和尾端各預留1m長(cháng)的電熱帶。  
4、按設計圖所示[纏繞系數]布線(xiàn)(系數為整數應平敷以利減少接點(diǎn))。  
5、所有散熱體(如支架、閥門(mén)、法蘭等)應按設計圖要求預留所需電熱帶長(cháng)度,將此段電熱帶纏繞于散熱主體上并固定。下列各點(diǎn)應注意散熱體應有設計所需電熱帶的長(cháng)度、電熱帶可互相重疊或交叉。  
四、螺旋纏繞  
如纏繞系數為1.4,即5m管道需要布7m的電熱帶,施工時(shí)先將7m長(cháng)的電熱帶兩端固定于一段長(cháng)度為5m的管道上,然后將松馳的電熱帶纏繞在管道上,并加以固定。  
五、多根電熱帶施工法  
1、設計圖指明纏繞系數為(n=1,2…)一般用于大口徑管道上,方法如下:  
2、熱帶由管道線(xiàn)路一端起布線(xiàn)至尾端再回頭至起點(diǎn),路線(xiàn)等于系數。(但注意最大使用長(cháng)度)  
3、熱帶由管道線(xiàn)路一端至尾端輪流依次布線(xiàn)次數等于系數。  
4、后備系統,關(guān)鍵管道作后備應急用。所以每一線(xiàn)路都應當作獨立線(xiàn)路安裝,并有獨立的供電點(diǎn)。  
六、配件安裝  
1、按設計圖要求選用配件。  
2、所采用密封圈需與電熱帶相配并和防水封膠結合。  
3、供電接線(xiàn)盒盡可能接近管道線(xiàn)路供電端。  
4、按配件安裝說(shuō)明書(shū)準備線(xiàn)口。  
5、每一線(xiàn)端應預留一小段電熱帶以便將來(lái)維修時(shí)用。  
七、保溫材料安裝前的檢查和測試  
1、視察電熱帶表面是否損傷。  
2、視察所有配件是否安裝完整。  
3、用搖表2500VDC搖試每一獨立線(xiàn)路一端,絕緣電阻應在20MΩ以上。注意搖試時(shí)間應在一分鐘以上,即導電體對電熱帶金屬屏蔽層搖試。  
4、將搖試結果記錄在安裝記錄單上。  
八、保溫層安裝  
電熱帶施工測試后立即進(jìn)行保溫層安裝,并注意以下各點(diǎn):  
1、所采用保溫層的材料,厚度和規格與設計圖要求符合。  
2、施工時(shí)保溫材料必須干燥。  
3、保溫層外應加防水外罩。  
4、保溫層施工時(shí)應避免損傷電熱帶。  
5、保溫層施工后應立即對電熱帶進(jìn)行絕緣測試。  
6、在保溫層外加警示標簽注明“內有電熱帶”更需注明所有配件的位置。  
九、低溫起動(dòng)與安全保護:  
電伴熱工程一般按照設計圖在正常情況下,分組起動(dòng),按常規控制投計,具有開(kāi)關(guān)起動(dòng),過(guò)載保護和漏電保護,如果用于低溫大功率加熱,同時(shí)又低溫狀態(tài)起動(dòng),瞬間起動(dòng)電流轉化為大功率輸出可采用雙閘切換裝置并在切換過(guò)程中對工作電流進(jìn)行監控,在安全負荷情況下過(guò)渡到過(guò)載保護系統內。  
十、防爆:  
1、本公司防爆電熱帶可用于工廠(chǎng)一區、二區防爆場(chǎng)合,安裝時(shí)應避開(kāi)易燃易爆氣體或液體積聚的暗角等可能超過(guò)上述規定的防爆區域,非防爆配電箱應安裝于非防爆區,否則應配置相應的防爆配電箱。  
2、除防爆等級外,應注意防爆組別。  
十一、特別注意事項  
1、嚴禁蒸汽伴熱和電伴熱混用于一體。  
2、加熱帶安裝時(shí)不得將絕緣層破壞,應緊貼于被加熱體以提高熱效率,若被伴熱體為非金屬體,應用鋁粘膠帶增大接觸傳熱面積,用尼友扎帶固定,嚴禁用金屬絲綁扎。  
3、法蘭處介質(zhì)易泄漏,纏繞電熱帶時(shí)應避開(kāi)其正下方。  
4、電熱帶一端接入電源,另一端線(xiàn)芯嚴禁短接或與導電物質(zhì)接觸并剪切為“V”型,必須使用配套的封頭嚴密套封。  
5、防火防爆場(chǎng)合應配套防爆接線(xiàn)盒和終端子。  
接線(xiàn)后應用硅橡膠密封:(使用屏蔽層的電熱帶終端處必須將屏蔽層剝離10公分,以防造成短路)  
6、安裝一個(gè)伴熱點(diǎn),測量一次絕緣,屏蔽層必須接地,絕緣阻值不能低于20兆歐/1000V。  
7、按電伴熱各路的電壓、電流等參數設定通、斷電和漏電保護裝置。  
8、蒸汽掃線(xiàn):凡需蒸汽清掃管線(xiàn)除垢時(shí),應注意先清掃后安裝電熱帶,如果每年例行掃線(xiàn)檢查應按照特殊情況設計安裝。  
十二、驗收:  
本手冊未將安裝工程施工及驗收規定及“防爆、防火規程”中有關(guān)條文包括在內,施工中仍應遵循上述技術(shù)常用規范要求,在此不做復述。
所屬類(lèi)別:安裝設計
該資訊的關(guān)鍵詞為:電伴熱帶
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